下一个钢板切割工件：钢板加工自动焊接头的机械性能。

第三节钢板加工钒及钢板加工钛钢的可焊性 钢板加工钒及钢板加工钛钢的生产实践表明，其可焊性攰较好的。从化学成分上来看，钢板加工钒与钢板加工钛钢是在16锰钢的S础上，各自加入少量强化元素钒或钛，使钢材强度提高，同时由于钒与钛细化了晶粒，减少了钢材的过热倾向。这两种钢的含碳量上限比16锰钢低0.02%，所以保持较好的可焊性。 一、最高硬度试验 钢板加工钒钢用结607焊条，未经预热堆焊时，热影响区的最高硬度为Hv289;予热100°C时，最高硬度为Hv264。15铽钛钢未经预热堆焊时，采用结506焊条，热影响区商硬度为Hv350。 二、热影响区的冲击试验 用结607焊条在25奄米厚的钢板加工钒钢板上堆焊，热影响区的冲击值如表3-11;用焊剂431和焊08高焊丝在25奄米厚的15 表3-11钢板加工钒钢（热轧）焊接热彩响区常溫冲击值（公斤•*/两米*) 焊缝 熔合线 热影晌区（离熔合线距离，奄米） 母材 1.5 3.0 4.5 6.0 22.6 12.0 8.3 6.3 7.8 11.1 11.3 焊接规范：电流160〜180安I电压25〜28伏I焊速250夺米/分；焊条结607 (紙 锰钛钢板上堆焊，热影响区冲击值如表3_12。 三、抗裂性试验 1.小铁研式试验试验结果见表3-13。钢板加工钒和钢板加工钛钢用结507或结607焊条焊接，在不预热条件下，焊缝均有裂纹，但结507的裂纹率比结⑶7低-些，这说明强度较低而塑性较好 表3-12钢板加工钛钢（正火）焊接热彩响区冲击韧性试验结果 试验温度 .笮位能(卡/W米） 冲击韧性（公斤•米/瓶米*) 焊缝中心 熔合线 正火区 母材 室U 8800 9.8 10.3 12.1 11.5 9.3—10.1 10.1—10.4 10.3—13.2 11.2—12.0 宰M 88Q0 8.8 9.7 9.4 11.5 11.2—1270 8.6—9.2 8.0—9.7 9.0—9.9 一40oC 7500 3.9 2.6 4.0 5.1 1.8一5.6 2.4—2.8 3.6—4.3 4.6—6.0 焊接规范：电流820安|电Hi37伏i焊速抑米/分,焊剂43h焊纹焊08商05。 的焊条抗裂性较好。在预热100°C以上条件下，裂纹都消除了。 2. 可变刚性试验试验结果见表3-14。在不f热条件下结607焊条裂和全裂；结507及结557焊条裂和稍裂；而预热100。。时除557外则均无裂纹。 表3-13钢板加工钒及钢板加工钛钢小铁研式(Y型坡口）抗裂试验结果 焊条 焊条 试验 焊接 电弧 焊接 纵向裂纹^度（奄米） 断面裂纹 钢种 髓 电流 电压 速度 深度 牌号 ft径 (°C) (安） (伏） (奄米/分） 敦面' 内部 (奄米） 室温 160—180|25—30 — 15 15 15化钒 结607 (f>A 100 160—18025—30 — 12 0 200 160—180|25—30 一 7 0 室温 230 25 180 0 裂 裂 结507 ^5 100 220 25 180 0 0 0 200 220 25 180 0 0 0 室狙 180 25 180 66 66 全裂 结607 04 100 180 25 180 0 0 0 200 180 25 180 0 0 0 3. 十字接头试验在不预热条件下，用结507焊条焊接钢板加工钒及]5锰钛钢均未发现裂纹。 根据上述一系列试验可以看出，钢板加工钒及钢板加工钛钢的可焊 表3-14钢板加工钒及钢板加工钛钢可变刚性试验结果 钢种 焊条 试验 焊接 电流 (安） 电弧 电压 (伏） 焊接速度 纵叫裂纹长度（奄米） 断面 裂纹长(逢米) 温度 (奄米/分） 忐面 内部 结557 室温 220 — 60 0 — 5 钢板加工钒 必5 100°C 220 — 60 0 — 2 结607 室温 220 — 60 30 — 裂 <^5 100°C 220 25 60 0 — 0 结507 室温 230 25 180 10 10 裂 钢板加工钛 於5 100°C 230 25 180 0 0 0 结607 室温 180 25 180 138 190 全裂 ^4 100°C 160 25 180 0 0 0 性是良好的，与16锰钢相似。一般认为，厚度小于32奄米的结构，在0°C以上施焊时可以不预热。对于板厚大于32毫米或刚性较大的结构，则应预热100〜150°C。